| 授業の目標と概要 |
| 機械製作技術の基礎である旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、ヤスリがけ等を金属工作作業を通じて実習し基礎 |
| 的な機械の取り扱い方を習得する。さらに、3D-CAD製図に加え、3Dプリンタによるプロトタイピングについても実習 |
| する。 |
|
| カリキュラムにおける位置づけ |
| 1学年のものづくり基礎工学（機械工学分野）で習得した内容をさらに、詳しく取り扱い、機械製作技術のスキルを向 |
| 上させるものである。3学年のメカトロニクス実習、機械製作実習B、さらには5学年の卒業研究等に関連し、これ |
| らに取り組む際のベースとなる部分を実習を通じて学ぶ。 |
|
| 授業の内容 |
| １．オリエンテーションおよび安全教育（2時間） |
| 実習工場の使い方、班分け、日誌の記入方法、服装・機械の安全点検、ノギス・マイクロメータの使い方、 |
| 実習レポートの書き方 |
|
| ２．旋盤加工実習（12時間） |
| 旋盤の名称、注油、工具の取り付け方、チャッキング、段付棒の旋盤加工とねじ溝加工 |
|
| ３．フライス加工実習（12時間） |
| フライスの名称、バイスのセッティング、縦型フライス盤、横型フライス盤、縦けずり盤、シェイパー加工 |
|
| ４．手仕上げ加工実習（12時間） |
| 切断、けがき作業、ドリル穴加工、タッピング、ヤスリがけ |
|
| ５．3D-CAD製図実習（12時間） |
| キーボード操作、直線、曲線、円弧、接線、2Dモデル～3Dモデル、寸法、仕上げ記号等CAD操作の実習 |
|
| ６．3Dプリンタ製作実習（8時間） |
| モデリング、造形 |
| ７．まとめ（2時間） |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
| 教科書 |
|
機械実習 上 測定・鋳造・塑性加工・溶接・切削加工[1]（実教出版）、機械実習 中 切削加工[2]・研削加工・NC工作機械加工・手仕上げ（実教出版）
|
|
| 補助教科書 |
|
| 履修上の注意 |
|
作業服上下、安全靴、帽子を着用し時間厳守で集合する。作業中および清掃時には安全めがねを着用する。実習内容を理解し、機械の操作や取り扱い上の注意を守る。安全上の留意事項を厳守し、事故のないように注意する。
|
|
| 評価基準 |
|
機械製作に必要な基本的事項の理解の程度、安全に配慮した実習態度に関して評価する。
|
|
| 評価法 |
|
| 学習・教育目標 |
東京高専 |
|
JABEE |
|
