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教科目名
塑性加工学特論
 
担 当　教 官 ： 木村　南
学年、学科等 ： 1年 専攻科機械情報専攻 通常講義
単位数　期間 ： 選択 2 単位 後期 週2時間 （合計 30 時間）
授業の目標と概要
塑性加工理論を学び、圧延、押出、引抜、鍛造、絞り成形、張出し成形、転造、せん断、曲げなどの各種塑性加工技術
についての事例を学習する。自動車部品生産、家電生産における金型構造、金型材料、被加工材を調査し、金属材料や
プラスチック材料を用いて自動車部品の塑性加工におけるひずみ分布や成形荷重の予測技術および金型の設計、コスト
計算が出来ることを目標とする。
カリキュラムにおける位置づけ
機械部品の生産高において塑性加工を利用したものは全体の70%以上を占めること。また金型は知的財産として極めて
戦略的な製品である。塑性変形のコンピュータシミュレーション技術は生産加工の合理化のみならず、自動車の衝突安
全性にも寄与する重要な情報・制御技術である。
授業の内容 時間
1.材料の変形 　1.1弾性、塑性、破断　　1.2応力-ひずみ曲線　　1.3金属の理論的強度 1.4転位論 3
2.塑性加工応用製品　 4
　2.1身の回り製品に使われている塑性加工 　アルミ箔、なべ、スプーン、飲用缶
　2.2建築土木に使われている塑性加工 　 サッシ、鉄筋、H形鋼
　2.3自動車、家電に使われている塑性加工 自動車ボディ、ICリードフレーム、ノートPC筐体 2
3.素形材 　3.1圧延加工　　3.2圧延機　3.3板の圧延　　3.4圧延理論　　3.5孔型圧延　3.6鋼管製造 2
4.せん断加工 4.1せん断加工とは　　4.2せん断加工のメカニズム　　4.3ファインブランキング 2
5.曲げ加工 　5.1曲げと鞍型変形　5.2スプリングバック 5.3ロール曲げ 5.4管の曲げ 5.6パイプベンダー 2
6.深絞り加工 6.1深絞り加工とは　　6.2深絞り加工における各部の応力状態(縮みフランジ、伸びフランジ)
　6.3クリアランス、パンチ肩半径、ダイ肩半径、しわ押さえ　　6.4絞り限界、絞り力 1
7.張出し加工 　7.1油圧を用いる成形　7.2バルジ成形　7.3電磁力を利用する成形　7.4スピニング加工 1
8.引抜加工 　8.1伸線機　8.2引抜ダイス　8.3ダイスレス引抜 8.4線材 2
9.押出 　9.1前方押出　9.2後方押出　9.3押出による管材の製造 2
10.鍛造 　10.1自由鍛造　10.2熱間鍛造　10.3冷間鍛造　10.4密閉型鍛造　10.5コイニング、エンボス成形 2
11.材料 　11.1塑性加工用材料　11.2加工硬化　11.3回復と再結晶　11.4加工熱処理　11.6材料強化機構 2
12.塑性加工のトライボロジー 　12.1摩擦　　12.2工具材料 12.3潤滑剤 2
13.塑性力学の基礎 　13.1応力、ひずみ　13.2主応力、偏差応力　13.3降伏条件　13.4応力-ひずみ関係式 2
14.塑性加工の解析 　14.1スラブ法　14.2有限要素法
15.金型に関するプレゼンテーション
学年末試験 1.5
   
   
   
   
   
   
   
   
   
教科書
基礎塑性加工学(川並高雄・関口秀夫・斉藤正美編著):森北出版
補助教科書
塑性加工の基礎(村川正夫・中村和彦・青木勇・吉田一也共著):産業図書
履修上の注意
単位N(ニュートン)、Pa(パスカル)の意味がわかること。
力学系科目、材料力学、機械製作法、材料学等の科目を履修済みであることが望ましい。
評価基準
塑性加工による自動車部品の生産工程を説明できること。塑性加工と切削加工のコスト比較ができること。
評価法
定期試験80%，プレゼンテーション20%
学習・教育目標 東京高専
C-6
JABEE
(d)